产品简介：
氧化铝球主要成分为优质高温氧化铝粉，具有纯度高、强度高、硬度高、白度高、磨耗低、对研磨物料的品质基本没有影响。
该产品采用等静压成型，比重大，能大幅度提高研磨效率，降低研磨时间，同时有效增加球磨机有效容积，从而增加研磨物料的加入量。
该产品磨耗低，能大大延长研磨体的使用寿命。
该产品具有耐高温、耐酸碱、耐腐蚀的特性。
等静压干法研磨体有球形（研磨球）和柱形（研磨段）。与金属研磨体相比产品具有耐高温、高硬度、高强度、低磨损、耐腐蚀、低膨胀系数、高导热性、质量轻等特性。解决了使用非金属研磨体降低产量，磨损大和易破碎等缺点，达到节能降耗、延长设备维修周期、减少维修成本和环保生产的目的，从而创造企业经济利益，提高企业在行业中的竞争力。
使用蓄热球的蓄热方式：
1、使用蓄热球的蓄热式烧嘴。使用蓄热球的蓄热式烧嘴是带有蓄热室余热回收装置的烧嘴，配对使用，通过换向实现周期性燃烧。一座炉子可采用多对蓄热式烧嘴供热。
2、使用蓄热球的内置蓄热室。内置蓄热室是安装在炉子底部的蓄热装置，在炉墙内浇注有通道和喷口，和余热回收装置结合成一体。
3、使用蓄热球的外置蓄热箱。外置蓄热箱是把蓄热室和高温通道置于炉体外，通过与炉内喷口的直接连接形成外置蓄热装置。
4、使用蓄热球的自身蓄热烧嘴。自身蓄热烧嘴是一对蓄热室余热回收装置安装在一个烧嘴上，将供热与排烟在一个烧嘴内同时完成,在烧嘴周围形成烟气循环。
高铝蓄热球的工作原理及特点：
1.高铝蓄热球是众多小球将气流分割成很小流股，气流在导热体中流过时，形成强烈的紊流，有效的冲破了导热体表面的附面层，又由于球径很小，传导半径小、热阻小、密度高、导热性好，故可实现导热式烧嘴频繁且快速换向的要求。
2.导热体可利用20~30次/h的换向，高温烟气流经导热体床层后内便可将烟气降至130℃左右排放。
3.高温煤气和空气流经导热体在相同路径内即可分别预热到仅比烟气温度低100℃左右，温度效率高达90%以上。
4.因导热体体积十分小巧，加之高铝蓄热球球床的流通能力强，即使积灰后阻力增加也不影响热换指标。
5.高铝蓄热球球具有抗氧化、抗渣性强的特点。
6.高铝蓄热球的更换、清洗非常方便，并可重复使用。
